防護(hù)服生產(chǎn)潔凈車間的裝修標(biāo)準(zhǔn)

2020-06-04 09:04 昆山清陽凈化系統(tǒng)工程有限公司

防護(hù)服生產(chǎn)潔凈車間的裝修標(biāo)準(zhǔn)，防護(hù)服對生產(chǎn)車間的要求

防護(hù)服生產(chǎn)車間必須達(dá)到最低標(biāo)準(zhǔn)10萬級潔凈車間：什么是潔凈車間，潔凈車間又叫：無塵車間、潔凈室、凈化車間，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。  

什么是十萬級潔凈車間呢？簡單來說，就是車間每立方米空氣中直徑≥0.5μm 粒子數(shù)不大于352萬個，空氣中粒子數(shù)越少，就意味著灰塵和微生物數(shù)量越少，空氣越潔凈。十萬級潔凈車間還要求車間每小時換氣需達(dá)到15-19次，完全換氣后空氣凈化時間不超過40分鐘。有無菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)最終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。制藥工作服，又稱，防靜電服、潔凈服、無塵服、防護(hù)服、凈化服、無菌服、隔離服等，通常是在制藥廠、潔凈室、無菌室等，對車間潔凈程度要求較高的車間所穿著的工作服。廣泛應(yīng)用于電子、制藥、食品、生物工程、光學(xué)、航天、航空、彩管、半導(dǎo)體、精密機(jī)械、塑膠、噴漆、醫(yī)院、環(huán)保等行業(yè)潔凈車間，有多種顏色和規(guī)格適用于不同的防靜電或潔凈環(huán)境。  據(jù)統(tǒng)計，潔凈室中空氣的發(fā)塵比例為5%～10%；裝修占發(fā)塵比例20%～30%；氣體和液體發(fā)塵比例占5%～10%；機(jī)器占20%～30%；人員發(fā)塵比例占30%～40%，由此可見人是潔凈室中最大的污染源。

 由此就誕生了制藥工作服，是為制藥生產(chǎn)過程中，為防止人體的毛屑脫落導(dǎo)致藥品污染等特別開發(fā)的一款新品，結(jié)合各個不同的車間等能，從而設(shè)計了不同的款式來滿足各等級車間的需求。從面料的選用，輔料的選用，款式的制定，從每一個細(xì)節(jié)都考慮到潔凈車間的潔凈度，都從藥品安全的角度出發(fā)多方面考慮，提供各等價潔凈室人體防護(hù)的安全配置方案。  選用制藥工作服杜絕生產(chǎn)過程中，來自人體及工作服自身對潔凈室和藥品的污染及危害，同時配合專業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)及安全控制，提升企業(yè)形象。  

人體對藥品的污染  

1、皮屑，人體每隔28天更換一層皮膚，每天脫落的皮屑對加工中的食品造成污染危害； 

2、從口、鼻、耳產(chǎn)生的顆粒型污染物； 

3、使用化妝品的生產(chǎn)人員化妝品帶來的污染；  

4、穿著的服裝面料中含有對食品有污染、危害的殘留或成分。

制藥工作服分為兩類：1類：外衣、2類：內(nèi)衣。  外衣款式：立領(lǐng)領(lǐng)大褂、翻領(lǐng)大褂、西裝領(lǐng)大褂、中領(lǐng)分體、立領(lǐng)分體、翻領(lǐng)分體、上二連體、中二連體、雙二連體、上三連體、下三連體、全連體等款式，也特殊設(shè)計了斜開拉鏈、胯下拉鏈。  內(nèi)衣款式：套頭短袖、套頭長袖。  如何選擇制藥工作服：  制藥工作服，需要具備衣服本身不發(fā)塵，高過濾的效果，所以在選擇原材料，和輔料上是非常有講究的，衣服在設(shè)計的時候，考慮到制藥工作服的4大基本要素有：潔凈性能、靜電性能、舒適性、耐久性，衣服外面不能設(shè)任何口袋，盡量減少衣服折皺的地方，盡量減少衣服可以累積塵埃的地方，布料及無菌內(nèi)衣的不同，直接影響到潔凈室內(nèi)的塵埃和菌落數(shù)。  無菌服質(zhì)地應(yīng)光滑、不起靜電、不脫落纖維和顆粒性物質(zhì)。尺寸大小應(yīng)寬松合身，邊緣應(yīng)封縫，接縫應(yīng)內(nèi)封。潔凈區(qū)工作不應(yīng)有口袋、橫褶、帶子、常用顏色為白色或藍(lán)色。同時能夠經(jīng)過121℃高溫滅菌30分鐘，清洗次數(shù)能夠達(dá)100次，防塵，防菌，防靜電性能穩(wěn)定。