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十萬級潔凈室工程施工是凈化工程中一個比較常見的施工項目,因為潔凈度等級并不高,所以難度不大,但是也有一套通用的施工程序。
一、規(guī)劃與設計階段
? 空間布局規(guī)劃:進行精心且合理的空間布局規(guī)劃工作,科學地劃分潔凈區(qū)與非潔凈區(qū),務必確保兩者之間存在清晰明確的分隔界限,大程度地降低交叉感染的風險。同時,要充分保證工作區(qū)域具備寬敞開闊的空間以及良好的通風條件,為后續(xù)的生產(chǎn)操作提供舒適且安全的環(huán)境。
? 確定凈化等級與標準:10 萬級潔凈室的空氣潔凈度必須達到 ISO14644 - 1 標準中的 class8 級別,也就是說,每立方米的空氣中直徑大于 0.5 微米的顆粒物數(shù)量應當嚴格控制在 3,520,000 個以內(nèi)。這一標準的確定對于保障生產(chǎn)過程中的環(huán)境質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量具有至關(guān)重要的意義。
? 選用合適的材料與設備:所選用的材料應當具備出色的耐腐蝕、耐磨損性能,易于清潔打理,并且具有抗菌、抗病毒等優(yōu)良特性。例如,采用環(huán)氧自流平地面以提供平整、無縫且易于清潔的地面表面;選用抗靜電 PVC 地板以防止靜電積聚;使用不銹鋼板作為墻面材料以增強耐腐蝕性和清潔性等。關(guān)鍵設備的選型則需要嚴格依據(jù)設計要求,充分考慮設備的性能、效率、可靠性以及與整體系統(tǒng)的兼容性等因素。
二、施工準備階段
? 人員培訓:對參與施工的人員展開全面且專業(yè)的培訓活動,使他們能夠深入了解凈化車間的獨特特點和嚴格的施工要求。通過培訓,施工人員能夠熟悉各類潔凈室施工規(guī)范和操作流程,掌握特定材料和設備的安裝技巧,提高施工質(zhì)量和效率。
? 材料采購與檢驗:精心采購完全符合要求的各類材料,并對其進行極為嚴格的檢驗工作。在采購過程中,嚴格依據(jù)設計標準篩選供應商,確保所采購的材料在質(zhì)量和性能方面完全符合預期。檢驗環(huán)節(jié)則包括對材料的物理性能、化學性能、環(huán)保性能等進行全面檢測,堅決杜絕質(zhì)量不達標的材料進入施工現(xiàn)場。
? 施工現(xiàn)場準備:全面清理施工現(xiàn)場,徹底清除各類雜物和障礙物,為施工創(chuàng)造一個整潔的環(huán)境。同時,合理設置臨時的防護設施,如防護圍欄、警示標識等,切實保障施工過程中的人員安全,預防意外事故的發(fā)生。
三、施工階段
? 彩鋼板隔斷安裝:嚴格依照設計要求,精心完成所有隔墻的安裝工作。特別注意要確保安裝牢固可靠,隔墻的各個接口處密封嚴密,無任何縫隙和漏洞,以有效阻止灰塵和污染物的滲透。
? 天花吊頂安裝:細致安裝吊頂以及各類凈化設備,例如 FFU 過濾器、凈化燈等。在安裝過程中,嚴格把控吊件螺絲的緊固程度、板材之間的距離等各項參數(shù),確保其完全符合相關(guān)規(guī)定和設計標準。
? 設備及空調(diào)安裝:精確安裝主要的設備,如風口、風淋室、凈化空調(diào)等。在安裝時,務必保證設備的安裝位置準確無誤、連接牢固穩(wěn)定,杜絕任何松動和偏差現(xiàn)象。
? 地面工程施工:謹慎選擇適宜的地面材料,例如環(huán)氧樹脂地坪漆等。施工過程中,全力確保地面平整光滑、毫無裂縫瑕疵,并且地面與墻面、隔斷等連接處的密封處理完美無缺,防止灰塵和水分的滲透。
四、調(diào)試與驗收階段
? 空氣凈化調(diào)試:全面測試和精細調(diào)整凈化空調(diào)系統(tǒng)、新風系統(tǒng)等關(guān)鍵系統(tǒng),通過對風量、風速、壓力、溫度、濕度等參數(shù)的監(jiān)測和調(diào)整,確保車間內(nèi)的空氣質(zhì)量精準符合預先設定的設計要求。
? 組織驗收:嚴格按照相關(guān)的標準規(guī)范和合同約定的要求,進行全面、深入且細致的驗收工作。驗收內(nèi)容涵蓋潔凈度檢測,通過專業(yè)的檢測設備和方法,對空氣中的顆粒物數(shù)量進行精確測量;通風空調(diào)系統(tǒng)性能檢測,評估系統(tǒng)的風量、風壓、制冷制熱效果等性能指標;圍護結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查,包括墻面、天花板、門窗等的密封性、平整度、強度等方面的檢查。
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